Farby silikonowe Bolix
Written on May 25, 2009 at 8:51 am, by artbud
ZASTOSOWANIE:
Służy do wykonywania dekoracyjnych, renowacyjnych i konserwacyjnych powłok malarskich na zewnętrznych powierzchniach budynku. Tworzy na malowanym podłożu hydrofobową i paroprzepuszczalną powłokę o wysokiej odporności na zabrudzenia i działanie niekorzystnych warunków atmosferycznych. Farba silikonowa doskonale nadaje się do malowania pierwszego i wymalowań renowacyjnych. Stosowana jest na takich podłożach jak powierzchnie betonowe, płyty cementowe, mury ceglane, tynki cementowe i cementowo- wapienne, cienkowarstwowe tynki mineralne, silikatowe i silikonowe. Farba BOLIX SIL dzięki wysokiej hydrofobowości, paroprzepuszczalności i odporności na działanie warunków atmosferycznych jest stosowana przy malowaniu obiektów reprezentacyjnych i zabytkowych.
TECHNOLOGIA WYKONANIA:
Przygotowanie podłoża: Podłoże powinno być nośne, równe, suche i czyste, nie spękane, oczyszczone z powłok antyadhezyjnych (takich jak: kurz, tłuszcz, pyły i bitumy) oraz wolne od agresji biologicznej i chemicznej. Jeżeli wcześniej malowane było farbami wapiennymi lub dyspersyjnymi to należy je bardzo dokładnie oczyścić aż do odsłonięcia podłoża właściwego. Podłoża o słabej przyczepności (odspojone tynki i powłoki malarskie) trzeba usunąć. Wszelkie nierówności i ubytki (rzędu do 5 mm) należy zaszpachlować zaprawą klejącą BOLIX U (zamiennie UZ lub UZB w zależności od potrzeb) lub cementową szpachlą naprawczą BOLIX SPN. Przed zastosowaniem farby silikonowej każde podłoże należy zagruntować silikonowym preparatem gruntującym BOLIX SIG. Okres schnięcia zastosowanego na podłożu preparatu wynosi min. 4-6 h w optymalnych warunkach pogodowych (przy względnej wilgotności powietrza 60% i temperaturze powietrza +20°C).
Przygotowanie produktu (farby silikonowe, farba silikonowa):
Opakowanie zawiera produkt gotowy do stosowania. Bezpośrednio przed użyciem całą zawartość opakowania należy bardzo dokładnie wymieszać przy użyciu mieszarki/wiertarki wolnoobrotowej z mieszadłem (koszykowym lub skrzydełkowym), aż do uzyskania jednolitej konsystencji. W razie potrzeby rozcieńczyć niewielką ilością czystej wody (max. od 5 do 10% objętości farby).
Zastosowanie produktu:
Farbę nakładać na odpowiednio przygotowane podłoże w dwóch warstwach za pomocą pędzla, wałka lub przez natrysk mechaniczny. Po nałożeniu pierwszej warstwy odczekać do wyschnięcia farby, okres ten przy wysychaniu w warunkach optymalnych (przy względnej wilgotności powietrza 60% i temperaturze powietrza +20°C) wynosi min. 4 h. Następną warstwę farby nakładać dopiero po wyschnięciu warstwy poprzedniej. Całkowite utwardzenie wykonanej powłoki następuje przy wysychaniu w warunkach optymalnych po upływie min. 24 h od nałożenia ostatniej warstwy.
Zalecenia wykonawcze:
I) Uwagi ogólne:
Aby uzyskać optymalne walory estetyczne, należy wykonać fragment powierzchni stanowiący odrębną całość w jednym etapie wykonawczym materiałem zamówionym jednorazowo, pochodzącym z jednej partii produkcyjnej (patrz data produkcji). Aby uniknąć powstawania widocznych styków należy malować w jednym ciągu technologicznym (metodą “mokre na mokre”) przy stabilnych warunkach pogodowych. Należy odpowiednio dopasować możliwości wykonawcze do powierzchni przeznaczonej do jednorazowego malowania (biorąc pod uwagę ilość pracowników, ich umiejętności, posiadany sprzęt, istniejący stan podłoża i warunki pogodowe). Przed rozpoczęciem prac powinno się wszystkie elementy pozostające w zasięgu robót, a nie przeznaczone do malowania odpowiednio osłonić i zabezpieczyć. Podczas realizacji robót malarskich, zaleca się zabezpieczenie rusztowań siatkami osłonowymi w celu zminimalizowania niekorzystnie oddziałujących czynników zewnętrznych (zmiany temperatury i wilgotności powietrza, natężenia promieniowania UV). Farba jest produktem gotowym i nie można dodawać do niej większej ilości wody niż podano w przygotowaniu produktu. Niezastosowanie się do tego zalecenia może spowodować zmianę właściwości wiążących, koloru i parametrów krycia farby.
II) Przygotowanie podłoża: Na nowych podłożach mineralnych (takich jak: beton, tynki cementowe, cementowo-wapienne) można rozpocząć prace przygotowawcze (w tym gruntowanie) i nakładanie farby silikonowej po min. 3÷4
tygodniach od wykonania podłoża. Na nowo wykonanych cienkowarstwowych tynkach mineralnych BOLIX MP można już rozpocząć prace przygotowawcze (w tym gruntowanie) i nakładanie farby silikonowej po upływie min. 14 dni (w warunkach optymalnych) od wykonania tynku. Jako warunki optymaln należy przyjąć bezdeszczową pogodę z temperaturą powietrza od +10°C do +25°C. Przed nakładaniem farby na chłonne podłoża należy je wcześniej zagruntować preparatem BOLIX SIG. Po zagruntowaniu podłoża należy odczekać do czasu wyschnięcia zastosowanego preparatu (min. 4-6 h przy wysychaniu w warunkach optymalnych) i dopiero po jego upływie przystąpić do nakładania powłok malarskich. Jako warunki optymalne przyjmuje się wilgotność względną powietrza 60% i temperaturę powietrza +20°C.
III) Nakładanie farby ( farba silikonowa Bolix ):
Proces przygotowania, nakładania i wysychania farby powinien przebiegać przy pogodzie bezdeszczowej w temperaturze powietrza od+5°C do+25°C. Prace malarskie należy wykonywać na powierzchniach nie narażonych na bezpośrednią operację słońca i wiatru, na podłożu o temperaturze od +5°C do +25°C. Niska temperatura, podwyższona wilgotność, brak odpowiedniej cyrkulacji powietrza oraz chropowata struktura podłoża wydłużają czas
wysychania farby. Podczas nakładania farby przez natrysk mechaniczny należy chronić oczy i drogi oddechowe, używać odzieży ochronnej i przestrzegać zasad BHP. Natrysk mechaniczny można stosować jedynie przy bezwietrznej pogodzie. W razie konieczności wykonania przerw technologicznych podczas malowania należy z góry zaplanować niewidoczne miejsca ich wykonania (np. w narożach i załamaniach budynku, pod rurami spustowymi,
na styku kolorów). Po zakończeniu malowania napoczęte opakowanie farby należy dokładnie zamknąć, a jego zawartość wykorzystać w możliwie jak najkrótszym okresie czasu. Po zakończeniu malowania narzędzia i ręce należy umyć bieżącą wodą pamiętając, że po wyschnięciu farby czyszczenie jest utrudnione. Powierzchnię świeżo zabrudzonych elementów należy przetrzeć wilgotną szmatką.
IV) Wysychanie powłoki malarskiej:
Po nałożeniu “świeżą” powłokę malarską należy chronić aż do momentu
całkowitego stwardnienia przed opadami atmosferycznymi i
działaniem temperatury poniżej +5°C.
Środki ostrożności:
W trakcie nakładania preparatu, należy chronić oczy i skórę. W przypadku bezpośredniego kontaktu z oczami należy płukać je obficie wodą i skontaktować się z lekarzem.
Wskazówki dodatkowe:
Nie zalecamy stosowania ciemnych kolorów na dużych, nasłonecznionych powierzchniach elewacji z uwagi na zwiększoną absorpcję promieniowania słonecznego i możliwość blaknięcia farby oraz pękania powłoki malarskiej - w wyniku nadmiernego skurczu termicznego. Nie stosować na powierzchniach poziomych narażonych na długotrwałe
działanie wody.
Niezbędne narzędzia:
Mieszarka lub wiertarka wolnoobrotowa (400÷500 obr/min) z mieszadłem koszykowym lub skrzydełkowym.
W zależności od stosowanej techniki malarskiej: pędzel, wałek malarski lub pistolet natryskowy z agregatem sprężarkowym.
DANE TECHNICZNE:
Parametry użytkowe farby:
Temperatura stosowania: od +5°C do +25°C
Temperatura podłoża: od +5°C do +25°C
Czas schnięcia jednej warstwy: 4 h
Całkowite utwardzenie: 24 h
Stopień połysku: matowy
Odporność na szorowanie na mokro: > 2000 posuwów szczoteczki
Opór dyfuzyjny: Sd(m)=0,07
Dane techniczne i własności produktu:
Konsystencja: gęsta ciecz
Kolor: biały lub zgodny z Paletą Barw BOLIX
Gęstość objętościowa: ok. 1,45 kg/dm3
Konsystencja: tiksotropowa
/wszystkie dane techniczne zostały podane dla względnej wilgotności powietrza
60% i temperatury powietrza +20°C/
Tynki silikatowe, tynk silikatowy
Written on May 22, 2009 at 3:16 pm, by artbud
ZASTOSOWANIE:
Służy do wykonywania dekoracyjnych i ochronnych cienkowarstwowych wypraw tynkarskich na zewnątrz i wewnątrz budynków. Tworzy wyjątkowo trwałą wierzchnią warstwę ściany o wysokiej przepuszczalności pary wodnej i odporności na działanie warunków atmosferycznych. Jej użycie umożliwia proste i łatwe wykonanie barwnej mineralnej powłoki (w wielu kolorach z Palety Barw BOLIX) o fakturze przypominającej drobnoziarnisty wzór “kaszy”. Stosowana jest w systemach ociepleń (opartych na wełnie mineralnej jak i na styropianie) wykonywanych w technologii bezspoinowego docieplania ścian zewnętrznych oraz na równych i odpowiednio przygotowanych podłożach mineralnych (jak np: beton, tynki cementowe, cementowo-wapienne).
TECHNOLOGIA WYKONANIA:
Przygotowanie podłoża (Tynki silikatowe ): Podłoże powinno być nośne, równe, suche, oczyszczone z powłok antyadhezyjnych (takich jak: kurz, tłuszcz, pyły i bitumy) oraz wolne od agresji biologicznej i chemicznej. Podłoża o słabej przyczepności (odspojone tynki i powłoki malarskie) trzeba usunąć. Nierówności i ubytki podłoża /rzędu 5÷15 mm/ muszą zostać wyrównane zaprawą BOLIX W, a następnie całość przeszpachlować zaprawą klejową BOLIX U lub BOLIX WM. Nierówności /do 5 mm/ można wyrównać od razu zaprawą klejową BOLIX U lub BOLIX WM. W każdym przypadku celem uzyskania równej i gładkiej powierzchni, całość podłoża (przeznaczoną do tynkowania) przeszpachlować zaprawą klejącą BOLIX U lub BOLIX WM. Jeżeli pierwsze szpachlowanie będzie niewystarczające (nierówności nie zostaną wyeliminowane, a warstwa nie zostanie wygładzona) czynność tę należy powtórzyć, po wyschnięciu pierwszej warstwy zaprawy klejącej. W przypadku uzasadnionej konieczności wzmocnienia podłoża w warstwie zaprawy klejącej
należy zatopić siatkę z włókna szklanego (o gramaturze min. 145 g/m2). Jeżeli podłożem będzie warstwa zbrojona systemu dociepleń to należy ją wykonać zgodnie z Instrukcją Docieplania BOLIX Nr IB/01/2001.
Następnie podłoże zagruntować preparatem gruntującym BOLIX SG kolor (ewentualnie preparatem gruntującym BOLIX SG zgodnie z kartą techniczną produktu). Okres schnięcia zastosowanego na podłożu preparatu wynosi min.
24 h w optymalnych warunkach pogodowych (przy względnej wilgotności powietrza 60% i temperaturze powietrza +20°C).
Przygotowanie produktu:
Bezpośrednio przed użyciem całą zawartość opakowania dokładnie wymieszać mieszarką/wiertarką wolnoobrotową z mieszadłem koszykowym, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji. Po jej uzyskaniu, dalsze mieszanie jest niewskazane ze względu na możliwość napowietrzenia masy. Opakowanie zawiera produkt gotowy i nie wolno dodawać innych składników. Uwaga! W okresie letnim dopuszcza się rozcieńczenie tynku niewielką ilością wody, maks. 400 ml/30 kg masy, nie przekraczając jednak konsystencji tynku12 cm stożka pomiarowego, przy czym do każdego opakowania stosowanego na jednym fragmencie architektonicznym należy dodać taką samą ilość wody co zapewni jednolitość kolorystyczną tynkowanego elementu.
Zastosowanie produktu:
Przygotowaną masę tynkarską należy rozprowadzić cienką, równomierną warstwą na podłożu, używając do tego celu gładkiej pacy ze stali nierdzewnej. Następnie krótką pacą ze stali nierdzewnej ściągnąć nadmiar tynku do warstwy
o grubości kruszywa zawartego w masie (zebrany materiał nadaje się do ponownego wykorzystania po przemieszaniu). Żądaną strukturę należy wyprowadzić przez zatarcie nałożonego tynku płaską pacą z plastiku. Operację
zacierania powinno się wykonywać ruchami okrężnymi przy niewielkim nacisku pacy, równomiernie na całej powierzchni elewacji.
Zalecenia wykonawcze ( Tynk silikatowy ): Należy zwrócić szczególną uwagę na równe i staranne przygotowanie podłoża. Nie zaleca się stosowania tynku o drobnej granulacji na dużych i jednolitych powierzchniach elewacji (bez zróżnicowania architektonicznego lub otworów okiennych) przez wykonawców bez doświadczenia. Przy zastosowaniu zapraw BOLIX W, BOLIX U lub BOLIX WM do wyrównywania podłoży mineralnych, należy wcześniej zagruntować te
podłoża preparatem BOLIX T. Na nowo wykonanych podłożach mineralnych (takich jak: beton, tynki cementowe i cementowo-wapienne) można rozpocząć prace przygotowawcze i nakładanie masy silikatowej po min. 3-4 tygodniach
od wykonania podłoża. Przed nakładaniem tynku, każde podłoże należy zagruntować. Gruntowanie można wykonać jedynie na powierzchni wyschniętej, dopiero po upływie właściwego dla danego podłoża okresu wiązania
i twardnienia. Po zagruntowaniu podłoża należy odczekać do czasu wyschnięcia zastosowanego preparatu (min. 24 h przy wysychaniu w warunkach optymalnych) i dopiero po jego upływie przystąpić do nakładania mas tynkarskich. Jako warunki optymalne przyjmuje się względną wilgotność powietrza 60% i temperaturę powietrza +20°C. Należy odpowiednio dopasować możliwości wykonawcze do powierzchni przeznaczonej do jednorazowego otynkowania (biorąc pod uwagę ilość pracowników, ich umiejętności, posiadany sprzęt, istniejący stan podłoża i panujące warunki atmosferyczne).
Przed rozpoczęciem aplikacji tynku silikatowego, należy powierzchnie pozostające w zakresie robót tynkarskich a wykonane z metalu, drewna czy szkła, dokładnie przykryć a zachlapane natychmiast wytrzeć. Należy pamiętać o właściwym wykonaniu i wykończeniu (profile dylatacyjne) dylatacji występujących w podłożu.
Proces nakładania i wiązania tynku powinien przebiegać przy bezdeszczowej pogodzie i w temp. powietrza od +10°C do +25°C, przy stabilnej wilgotności względnej powietrza na poziomie 55÷65% ponieważ zbyt wysoka wilgotność i za niska temp. powietrza mogą spowodować zmianę koloru tynku. Prace tynkarskie należy wykonywać na powierzchniach nie narażonych na bezpośrednią operację słońca i wiatru, na podłożu o temperaturze od +10°C do +25°C. Nowo wykonane warstwy należy chronić przed opadami atmosferycznymi i działaniem temperatury poniżej +10°C i powyżej +25°C do czasu związania. Podczas realizacji robót tynkarskich, zaleca się zabezpieczenie rusztowań
siatkami osłonowymi w celu zminimalizowania niekorzystnie oddziałujących czynników zewnętrznych (zmiany temperatury i wilgotności powietrza, natężenia promieniowania UV). Po zakończeniu prac tynkarskich napoczęte opakowanie tynku należy dokładnie zamknąć, a jego zawartość wykorzystać w możliwie jak najkrótszym okresie czasu.
Środki ostrożności:
Wyrób posiada odczyn alkaliczny, należy chronić oczy i skórę. W przypadku bezpośredniego kontaktu z oczami należy płukać je obficie wodą i skontaktować się z lekarzem.
Wskazówki dodatkowe:
Silikatowe masy tynkarskie produkowane są z komponentów pochodzenia naturalnego, aby uzyskać optymalne walory estetyczne, należy wykonać fragment elewacji stanowiący odrębną całość w jednym etapie wykonawczym materiałem zamówionym jednorazowo i pochodzącym z jednej partii produkcyjnej (patrz data produkcji umieszczona
na opakowaniu). Aplikacja masy w różnych warunkach wilgotnościowych i w różnej temperaturze powoduje różnice w kolorystyce wyprawy tynkarskiej. Nie zaleca się stosowania ciemnych kolorów na dużych, nasłonecznionych powierzchniach elewacji z uwagi na zwiększoną absorpcję promieniowania słonecznego i większe ryzyko pogorszenia właściwości estetycznych i eksploatacyjnych wykonanej wyprawy tynkarskiej.
Niezbędne narzędzia:
Mieszarka lub wiertarka wolnoobrotowa(400 ÷500 obr/min) z mieszadłemkoszykowym
Długa paca ze stali nierdzewnej do nanoszenia masy na powierzchnięobrabianą
Krótka paca ze stali nierdzewnej do usuwania nadmiaru masy
Krótka paca z plastiku do wyprowadzania wzoru
Szpachla oraz kielnia ze stali nierdzewnej
Samoprzylepna taśma papierowa do oddzielania powierzchni otynkowanej
od nieotynkowanej i wykonywania połączeń
DANE TECHNICZNE:
Parametry użytkowe masy tynkarskiej:
Temperatura stosowania: od + 10°C do +25°C
Temperatura podłoża: od +10°Cdo +25°C
Gęstość objętościowa: ok. 1,70 kg/dm3
Konsystencja robocza /określona stożkiem pomiarowym/: 11,0 cm
Opór dyfuzyjny: 0,095 m
Nasiąkliwość powierzchniowa: 0,154 kg/m2 x h
Grubość tynku: zgodnie z granulacją kruszywa
/wszystkie dane techniczne zostały podane dla względnej wilgotności powietrza
60% i temperatury powietrza +20°C/
ZUŻYCIE:
Średnie zużycie tynku na odpowiednio przygotowanym podłożu mieści się
w przedziale od 3,0 do 3,5 kg/m2. W celu dokładnego określenia zużycia
wyrobu zaleca się przeprowadzenie prób na danym podłożu.
WARUNKI PRZECHOWYWANIA I TRANSPORTU:
Przechowywać w nieuszkodzonych oryginalnie zamkniętych opakowaniach
w temp. od +5°C do +25°C. Chronić przed mrozem i przegrzaniem. Okres
przydatności do stosowania wynosi 12 miesięcy od daty produkcji umieszczonej
na opakowaniu. Wyrób przechowywać w miejscu niedostępnym dla dzieci.
DOKUMENTY FORMALNO-PRAWNE:
Aprobata Techniczna ITB Nr AT-15-4193/2003 oraz AT-15-4194/2003
Atest Higieniczny PZH Nr HK/B/0571/02/2002
Certyfikat Nr ITB-002/Z oraz Nr ITB-0046/Z
Deklaracja zgodności Nr 8/B/2004 z dn. 12.10.2004 oraz Nr 1/B/2005
z dn. 14.02.2005.